Наше понимание покрытий в основном касается их твёрдости, вот несколько простых примеров:
1. Один клиент ранее использовал продукцию из чистого оксида циркония, которая слишком легко разбивалась, поэтому он хотел нанести на поверхность оксид циркония для повышения износостойкости.
Этот клиент считает, что оксид циркония обладает высокой твёрдостью, и поэтому логично предположить, что и покрытие из оксида циркония также будет очень твёрдым. Это ошибочное мнение. Основное применение оксидного покрытия в нашей отрасли — устойчивость к высоким температурам, которое чаще всего используется на лопасти и крыльях. При нанесении оксида циркония мы уделяем внимание только термостойкости, а износостойкость покрытия значительно ниже, чем у покрытий из карбида вольфрама и оксида хрома.
Таким образом, свойства покрытия определяются по свойствам материала.
2. Один из клиентов ранее использовал инструменты из вольфрамистой стали, однако из-за высокой стоимости он хотел нанести на поверхность стальной формы слой карбида вольфрама вместо чистой вольфрамистой стали.
Вольфрамовая сталь, также известная как вольфрамо-кобальтовый сплав, представляет собой сплав из карбида вольфрама и кобальта, синтезированный методом спекания. Такой сплав имеет совершенно иное строение по сравнению с нашим покрытием. Различие в структуре приводит к значительным различиям в области применения и свойствах.
3. Один клиент ранее использовал изделия из карбида кремния и хотел заменить их напылением карбида кремния.
Клиент предоставил нам порошок карбида кремния для напыления, и они также изучили соответствующую литературу, сказав, что при высокой температуре плазмы можно наносить различные виды порошков. Теоретически это возможно, однако на практике многие порошки в процессе напыления подвергаются фазовым превращениям. Во время напыления порошок находится в условиях высокой температуры, где нестабильные фазы могут трансформироваться: некоторые материалы разлагаются при высоких температурах, из-за чего покрытие после напыления становится непригодным или даже не образуется. В настоящее время я не знаю, есть ли на рынке готовые порошки карбида кремния, пригодные для напыления. Порошки, которые мы используем, стабильно плавятся при высоких температурах, и даже если возникает перекристаллизация, её степень можно контролировать путём регулировки параметров. Не любой порошок подходит для напыления.
Мы — профессиональная команда, которая подбирает подходящие технологии в зависимости от ситуации клиента, помогая ему лучше понять процесс формирования и свойства покрытия.