Плазменное напыление

Плазменное напылительное оборудование представляет собой установку для упрочнения и восстановления поверхностей, которая использует высокотемпературный плазменный поток, создаваемый плазменной дугой, для нагрева напыляемого порошка до расплавленного или частично расплавленного состояния и последующего нанесения на поверхность изделия с высокой скоростью, формируя высокоэффективные покрытия. Основное преимущество заключается в чрезвычайно высокой температуре плазменного потока (до 10 000 К и выше), что позволяет легко расплавлять труднорасплавляемые металлы, такие как вольфрам и молибден, а также специальные материалы, включая керамику. Покрытие тесно соединяется с основой, что обеспечивает точное получение покрытий с различной пористостью — низкой, средней и высокой. Кроме того, оборудование обладает широким диапазоном совместимости с материалами для напыления и высокой гибкостью в применении, что позволяет удовлетворять разнообразные потребности в повышении поверхностных свойств.
  • Подробнее
  • Параметры

Опираясь на передовые технологии разработки и богатый отраслевой опыт, мы предлагаем клиентам по всему миру индивидуальные решения в области оборудования для плазменного напыления. В соответствии с требованиями к напылению различных отраслей мы можем разработать комплексные решения: от выбора моделей плазменных пистолетов и согласования параметров источников питания плазменного дугового напыления до точной настройки системы подачи порошка, автоматизированного интегрированного проектирования оборудования, планирования технологических маршрутов напыления и адаптации комплектующих материалов. Независимо от того, требуется ли локальное покрытие небольших прецизионных деталей, упрочнение поверхности средних компонентов или ремонт и усиление ключевых частей крупных установок, мы точно соответствуем производственным условиям и техническим характеристикам заказчика, помогая оптимизировать производственные процессы и повышать эксплуатационные свойства изделий.


Данное оборудование широко применяется в аэрокосмической промышленности, энергетике, автомобилестроении, машиностроении, медицинских приборах, железнодорожном транспорте и других областях, удовлетворяя многообразные потребности в поверхностном упрочнении и восстановлении размеров ключевых компонентов, таких как износостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, изоляция и теплопроводность. Например, это может быть создание термостойких покрытий для лопаток авиационных двигателей, антикоррозийная и износостойкая обработка трубопроводов электростанций, упрочнение поршневых колец автомобильных двигателей, модификация поверхностей имплантационных элементов медицинского оборудования и т.д.


Ассортимент напыляемого порошка, совместимого с данным оборудованием, весьма широк и включает три основные категории: металлические порошки, керамические порошки и металлокерамические композитные порошки. Конкретные модели включают Al₂O₃, ZrO₂, Cr₂O₃, NiCrAlY, CoCrAlY, WC-CoCr, Mo, Ti и другие. Керамические порошки Al₂O₃ и Cr₂O₃ обладают отличными изоляционными и коррозионностойкими свойствами, подходят для электронных компонентов, механических уплотнений и других деталей; порошок ZrO₂ имеет превосходную термостойкость и теплоизоляционные свойства, являясь ключевым материалом для термостойких покрытий в авиационных двигателях; металлические порошки NiCrAlY и CoCrAlY обладают высокой окислительной стойкостью и могут использоваться в качестве переходных или рабочих покрытий для высокотемпературных компонентов; композитный порошок WC-CoCr сочетает в себе высокую твёрдость и износостойкость, что делает его пригодным для упрочнения и ремонта изнашиваемых деталей тяжёлых машин.