Затворительные материалы для горячего напыления представляют собой ключевые функциональные компоненты в последующем обработке покрытий, разработанные специально для решения проблемы пор и микротрещин в покрытиях, получаемых методами плазменного напыления, сверхзвукового огневого напыления, дугового напыления. Эти материалы способны заполнить и закрыть внутренние и поверхностные поры и микротрещины покрытия, образуя плотный защитный слой, эффективно предотвращающий проникновение коррозионных сред (кислот, щелочей, соляного тумана, промышленных газов) и влаги в покрытие и основу, что исключает выход из строя покрытия и коррозию основы. Кроме того, они повышают износостойкость, ударопрочность и герметичность покрытий.
Система продукции включает полный спектр продуктов двух основных категорий — органических и неорганических. Органические затворительные материалы представлены фенольными смолами воздушного сушки, термически отверждаемыми эпоксидными смолами, полиимидными смолами и другими. Неорганические затворительные материалы включают асфальтовые алюминиевые пасты высокотемпературного состава, силикатно-алюминиевые смолы, силикатные затворительные материалы и другие. Двухкомпонентные нано-затворительные материалы состоят из термостойкой смолы, нанопорошков металлов и специальных связующих добавок, которые тщательно смешиваются в определённом соотношении. Глубина проникновения может достигать более 80% толщины покрытия, что позволяет полностью заполнить мелкие поры. Высокотемпературные силикатно-алюминиевые смолы могут работать при температуре до 480 °C, а асфальтовые алюминиевые пасты — до 980 °C, что обеспечивает адаптацию к различным условиям эксплуатации.
Основными преимуществами продукта являются высокая проникающая способность, управляемая скорость отверждения, отличная совместимость с различными типами напыляемых покрытий (металлические, керамические, сплавные и т.д.), отсутствие химических реакций с покрытием и основой, а также гибкость в способах нанесения: шлёпанье, напыление, импрегнация, ультразвуковая проникающая обработка и другие. Поддерживается как отверждение при комнатной температуре, так и термическое отверждение, первое требует всего 10–14 часов, второе — значительно сокращается до 1–2 часов, при этом после нанесения не влияет на последующую механическую обработку покрытия.
Благодаря профессиональной системе разработки, можно индивидуально подбирать рецептуру продукта в соответствии с конкретными требованиями заказчика, оптимизировать соотношение компонентов для различных типов напыляемых порошков (например, WC-Co, NiCr-Cr₃C₂, Al₂O₃-TiO₂, цинко-алюминиевый порошок и др.), пористости покрытий и рабочих условий (коррозионные среды, температура, давление и т.д.), предлагая персонализированные решения по заполнению пор. Широко применяются в производстве авиационных и космических деталей, нефтехимической техники, рельсового транспорта, изготовлении пресс-форм, оборудования для ветроэнергетики, антикоррозионной обработке стальных конструкций и других областях, удовлетворяя потребности в защите покрытий при различных условиях эксплуатации: слабой коррозии при комнатной температуре, высокотемпературном окислении, высоком давлении и смазке, значительно увеличивая срок службы напыляемых деталей и снижая эксплуатационные расходы оборудования.
Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, свяжитесь с компанией Jiangxi Qianfan.