Путем нанесения высокоэффективных функциональных покрытий на поверхность основного материала вала достигается значительное повышение ключевых характеристик: износостойкости, коррозионной стойкости, термостойкости и усталостной прочности, что позволяет существенно продлить срок службы вала и обеспечить стабильную работу основного оборудования.
Основной материал вала представляет собой высококачественную углеродистую сталь, легированную конструкционную сталь, нержавеющую сталь и другие материалы, обрабатываемые по многоэтапному строгому процессу, включающему ковку, закалку и нормализацию, точную токарную обработку, ультразвуковой контроль дефектов и другие методы. Это гарантирует выдающиеся комплексные механические свойства основного материала. Шероховатость поверхности соединения покрытий строго контролируется в диапазоне Ra3,2–Ra6,3 мкм, обеспечивая надежную механическую фиксацию покрытий.
Ключевая система покрытий может быть адаптирована под различные условия эксплуатации:
- **Твердосплавные покрытия WC-Co, Cr₃C₂-NiCr**: плотность покрытия ≥99,7%, микротвёрдость ≥HV1250, прочность на сцепление ≥65 МПа. Подходят для валов привода металлургических прокатных станов, главных валов дробилок в горнодобывающей промышленности и других валов, работающих в условиях сильного износа и высоких нагрузок, эффективно противостоят износу металлическими абразивами, ударному износу и воздействию оксидной пыли.
- **Керамические покрытия Al₂O₃-TiO₂, Cr₂O₃**: обладают превосходной термостойкостью, электроизоляцией и устойчивостью к слипанию, могут длительно работать при температурах выше 850 °C, подходят для валов привода печей по производству строительных материалов, валов турбин и других высокотемпературных условий, предотвращают прилипание материалов и термическую окисляемость.
- **Смешанные покрытия на основе никеля и фторопласта**: отличаются высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и солям, подходят для валов перекачивающих насосов нефтехимической промышленности, валов привода линий гальванического производства и других валов, работающих в условиях коррозии, способны выдерживать постоянное воздействие кислотных растворов, солевой интенсивности и химических сред, предотвращают образование точечных пitting, коррозии и межкристаллитической коррозии на поверхности вала.
- **Металлокерамические покрытия Ni-Al**: сочетают высокую вязкость и усталостную прочность, подходят для валов ветрогенераторов, валов станков и других валов, работающих на высоких скоростях вращения, значительно повышают долговечность валов при переменных нагрузках.
Все покрытия изготавливаются с использованием стандартизированных технологических параметров, обеспечивая равномерную и контролируемую толщину от 50 до 600 мкм. При этом возможна индивидуальная разработка покрытий в зависимости от условий эксплуатации различных участков валов. Поверхность покрытий подвергается точной шлифовке, полировке и другим последующим обработкам, при этом шероховатость поверхности составляет не более Ra0,4 мкм, что гарантирует совместимость валов с подшипниками и уплотнениями, а также снижает износ комплектующих.
Основные конкурентные преимущества продукта очевидны: по сравнению с традиционными непокрытыми валиками срок службы увеличивается в 10–20 раз, устойчивость к коррозии — в 8–15 раз, прочность на усталость повышается более чем на 30%. В условиях многократного циклического нагрева и охлаждения, переменных нагрузок и экстремальных сред покрытие не подвергается отслаиванию, растрескиванию или отслоению. Кроме того, доступен индивидуальный сервис: можно заказать диаметр, длину вала, материал и толщину покрытия в соответствии с требованиями клиента, что позволяет адаптировать изделия к различным моделям оборудования. Также предоставляется услуга ремонта и напыления старых валов. Благодаря предварительной обработке поверхности и восстановлению покрытия на изношенных, корродированных валах их характеристики полностью восстанавливаются на уровне новых изделий, значительно снижая затраты предприятия на закупку и эксплуатацию оборудования.
Продукт широко применяется в металлургических прокатных станах, главных валах горнодобывающих дробилок, главных валах ветряных электростанций, валах гидравлических насосов строительной техники, валах перекачивающих насосов нефтехимической промышленности, прецизионных главных валах станков и других областях. Он эффективно повышает стабильность работы основного оборудования, сокращает время незапланированных остановок и ремонтов, вызванных отказом валов, снижает общие производственные расходы и создает значительную экономическую выгоду для клиентов.
Благодаря профессиональной команде специалистов по термическому напылению и развитой системе контроля, каждый защитный вал перед выпуском из завода проходит ряд строгих испытаний, включая тестирование адгезии покрытия, измерение микротвердости, испытание на коррозию в солевой тумане, проверку размерной точности и другие. Это гарантирует, что качество продукции полностью соответствует отраслевым стандартам GB/T 9793, ASTM C633 и требованиям заказчиков.Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, свяжитесь с компанией Jiangxi Qianfan.