Основные преимущества продукта:
1. **Высокая коррозионная стойкость**. Для защиты от распространённых в нефтехимии агрессивных сред, таких как H₂S, Cl⁻, органические кислоты и сильные щёлочи, могут быть применены индивидуальные системы защитного покрытия на основе никелевых сплавов, керамических покрытий или фторопластовых композитов. Никелевые сплавы способны выдерживать коррозию в условиях с высоким содержанием серы на нефтяных месторождениях, керамические покрытия устойчивы к воздействию кислотных и щелочных сред высокой температуры на установках переработки, а фторопластовые покрытия обладают отличной устойчивостью к сильно окисляющим химическим средам (например, концентрированной азотной кислоте, концентрированной серной кислоте). При наличии защитного покрытия срок службы клапана увеличивается в 5–10 раз по сравнению с традиционными не покрытыми клапанами.
2. **Высокая износостойкость и устойчивость к струям**. Для решения проблемы износа и струйного воздействия в средах с песком, частицами катализаторов каталитического разложения, угольных пульп и других частицами используются твёрдые сплавы WC-Co и керамические покрытия Cr₂O₃. Твёрдость покрытий достигает HV1000 и выше, прочность превышает 50 МПа, что позволяет эффективно противостоять эрозии и истиранию при высоких скоростях потока, предотвращать выход из строя ключевых элементов клапана, таких как уплотнительные поверхности, седла и штоки, обеспечивая долговременную надёжность герметизации.
3. **Устойчивость к высоким температурам и давлению**. Покрытия подходят для работы в условиях высоких температур и давлений в нефтехимической промышленности (от -20 °C до 800 °C, от PN16 до PN420). Керамические связующие покрытия обладают отличной термостойкостью и устойчивостью к термическим колебаниям, не подвержены растрескиванию и отслаиванию при многократном нагреве и охлаждении. Никелевые сплавы сохраняют структурную стабильность при температурах свыше 600 °C, что соответствует требованиям к использованию в высокотемпературном оборудовании, таком как реакторы гидрокинетики и установки ректификации.
4. **Нулевая утечка герметизации**. Уплотнительные поверхности клапана выполняются по технологии «точная шлифовка основы + усиление покрытием». Шероховатость поверхности покрытия может контролироваться ниже Ra0,2 мкм, а в сочетании с высокоточной шлифовкой обеспечивается уровень герметичности, соответствующий стандартам API 6D, GB/T 12224 и другим нормам герметизации нефтехимических клапанов. Это эффективно предотвращает утечки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред, обеспечивая безопасность производства.
Конструкция клапана и технологии покрытия проектированы тщательно. В зависимости от условий эксплуатации корпус клапана может быть изготовлен из углеродистой стали (WCB), нержавеющей стали (304/316L), двухфазной нержавеющей стали (2205), легированной стали Хастеллера и других материалов, что обеспечивает достаточную прочность и устойчивость к коррозии, создавая стабильную основу для закрепления покрытий. Основные системы покрытий включают: твёрдые сплавы WC-Co, подходящие для сред с частицами; керамические покрытия Al₂O₃-TiO₂, предназначенные для сред с высокой кислотностью и щелочностью; фторопластовые композитные покрытия, подходящие для сред с сильной окисляемостью, такие как концентрированная азотная кислота и концентрированная серная кислота. Эти покрытия также применяются в качестве дополнительных защитных слоёв в шаровых клапанах, затворных клапанах, седлах и штоках.При одновременном использовании передовых технологий напыления обеспечивается высокое качество: твердосплавные покрытия формируются методом сверхзвукового распыления (HVOF), плотность которых достигает 99,5%, отсутствуют поры и трещины; керамические покрытия создаются методом плазменного напыления, обеспечивают хорошую равномерность, толщина может варьироваться в диапазоне от 50 до 500 мкм. Все покрытия проходят строгую последующую обработку (шлифовка, полировка, заполнение пор), что дополнительно повышает защитные свойства и точность поверхности покрытий.
Серия продукции охватывает все типы клапанов для нефтехимической промышленности: затворные клапаны, перекрывающие клапаны, шаровые клапаны, бабочка-клапаны, обратные клапаны, регулирующие клапаны, пробковые клапаны и другие. Номинальный диаметр DN15–DN2000, номинальное давление PN16–PN420. Применимы к таким средам, как нефть, природный газ, конечные нефтепродукты, кислотные и щелочные растворы, химические сырьевые материалы, угольная суспензия и др. В области разработки нефтяных и газовых месторождений подходят клапаны на выходе из скважин с высоким содержанием серы, а также клапаны для трубопроводов сбора и транспортировки; устойчивы к коррозионному растрескиванию под воздействием H₂S. В нефтеперерабатывающей и химической промышленности подходят для установок каталитического крекинга и гидрирования, выдерживают воздействие высокотемпературных сред и коррозии. В химической промышленности подходят для кислотных и щелочных резервуаров, а также для реакторов, удовлетворяя требованиям герметизации в условиях сильной коррозии. В области транспортировки нефти и газа подходят шаровые и затворные клапаны для длинных трубопроводов, устойчивые к коррозии почвы и воздействию среды.
Опираясь на профессиональный центр разработки термического напыления, мы можем предлагать индивидуальные решения по нанесению покрытий, учитывающие специфику условий эксплуатации клиента, включая выбор материала покрытия, расчет толщины, оптимизацию технологии напыления, а также предоставляем комплексные услуги по проектированию, производству, напылению и контролю клапанов. Весь процесс производства соответствует стандартам API 600, API 6D, GB/T 12224 и другим нормам. Перед выпуском каждый клапан проходит строгие испытания на адгезию покрытия, коррозионную стойкость, герметичность под давлением, износостойкость, что гарантирует соответствие каждого клапана строгим требованиям нефтехимической отрасли.
Клапаны с защитным покрытием значительно увеличивают срок службы клапанов, снижают частоту технического обслуживания и стоимость замены, уменьшают время неплановой остановки из-за отказа клапана, повышают стабильность и безопасность работы нефтехимических установок, создавая для клиентов более высокую экономическую эффективность.Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, свяжитесь с компанией Jiangxi Qianfan.