Al aplicar recubrimientos funcionales de alto rendimiento sobre la superficie base del eje, se logra una mejora integral en sus propiedades esenciales: resistencia al desgaste, corrosión, altas temperaturas y fatiga, prolongando así fundamentalmente su vida útil y garantizando un funcionamiento continuo y estable de los equipos principales.
La base del producto está fabricada con aceros al carbono de alta calidad, aceros estructurales aleados o aceros inoxidables, sometidos a múltiples procesos rigurosos como forjado, tratamiento térmico, torneado preciso y ensayo ultrasónico, lo que asegura excelentes propiedades mecánicas integrales. La rugosidad de las uniones entre el recubrimiento y la base se controla estrictamente dentro del rango de Ra3,2–Ra6,3 μm, proporcionando una base mecánica sólida y confiable para la adherencia del recubrimiento.
El sistema de recubrimiento principal puede adaptarse a diversas condiciones operativas:
- **Recubrimientos de aleación dura WC-Co, Cr₃C₂-NiCr**: densidad ≥99,7%, dureza microscópica ≥HV1250, resistencia de adhesión ≥65 MPa. Adecuados para ejes de transmisión en laminadoras metalúrgicas, ejes principales de trituradoras mineras, etc., donde predominan condiciones de alto desgaste y carga pesada. Ofrecen una eficaz protección contra el desgaste por partículas metálicas, impacto y oxidación de capa de óxido.
- **Recubrimientos cerámicos Al₂O₃-TiO₂, Cr₂O₃**: destacan por su excelente resistencia a altas temperaturas, propiedades aislantes y antiadherentes. Pueden funcionar de forma estable en entornos supercalorosos (superior a 850 °C), ideales para ejes de rodillos en hornos de materiales de construcción, ejes de turbinas de vapor, entre otros. Evitan la adherencia de material y la corrosión por oxidación a altas temperaturas.
- **Recubrimientos compuestos de aleación de níquel y plástico fluorado**: ofrecen una excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales. Adecuados para ejes de bombas de transporte en la industria petroquímica, ejes de transmisión en líneas de galvanoplastia, etc. Resisten la erosión continua de soluciones ácidas/alcalinas, niebla salina y medios químicos, previniendo pitting, corrosión por óxido y corrosión intergranular.
- **Recubrimientos compuestos de metal-cerámica Ni-Al**: combinan alta tenacidad y resistencia a la fatiga. Son ideales para ejes de alta velocidad rotacional, como ejes principales de aerogeneradores o máquinas herramienta, mejorando significativamente la vida útil frente a cargas alternantes de fatiga.
Todos los recubrimientos se preparan mediante parámetros de proceso estandarizados, con un espesor uniforme y controlable entre 50 μm y 600 μm, y se diseñan de forma diferenciada según las condiciones operativas específicas de cada parte del eje. La superficie del recubrimiento se somete a procesos posteriores de pulido y rectificado de alta precisión, logrando una rugosidad superficial ≤ Ra0,4 μm, lo que garantiza la compatibilidad entre el eje y los rodamientos o sellos, reduciendo así el desgaste de los componentes asociados.
Este producto destaca por sus ventajas competitivas clave: en comparación con ejes convencionales sin recubrimiento, su vida útil ante el desgaste aumenta entre 10 y 20 veces, su resistencia a la corrosión se incrementa entre 8 y 15 veces, y su resistencia a la fatiga supera en más del 30%. En condiciones de cambio constante de temperatura fría/caliente, cargas variables o entornos adversos, no existe riesgo de desprendimiento, grietas ni descamación del recubrimiento. Además, ofrece servicios personalizados, permitiendo adaptar el diámetro, longitud, material y espesor del recubrimiento según las necesidades del cliente, asegurando la compatibilidad con equipos principales de diferentes especificaciones. También se aceptan reparaciones y aplicaciones de recubrimiento en ejes usados, mediante tratamientos previos de superficie y reparación del recubrimiento en ejes dañados por desgaste o corrosión, recuperando así el rendimiento original y alcanzando estándares nuevos, lo que reduce significativamente los costos de adquisición y mantenimiento de equipos para las empresas.
El producto se utiliza ampliamente en diversos campos como ejes de transmisión de laminadoras metalúrgicas, ejes principales de trituradoras mineras, ejes de turbinas eólicas, ejes de bombas hidráulicas para maquinaria de construcción, ejes de bombas de transporte para petroquímica y ejes principales de máquinas herramienta de precisión. Mejora eficazmente la estabilidad operativa de los equipos principales, reduce los tiempos de inactividad no planificada causados por fallos en los ejes, disminuye los costos generales de producción y genera beneficios económicos notables para los clientes.
Gracias a un equipo técnico especializado en termospraying y a un sistema completo de pruebas, cada componente de eje con recubrimiento protector debe pasar rigurosas evaluaciones antes de salir de fábrica, incluyendo pruebas de adherencia del recubrimiento mediante tracción, medición de dureza microscópica, prueba de corrosión por niebla salina y verificación de precisión dimensional, entre otras. Esto garantiza que la calidad del producto cumpla plenamente con los estándares industriales GB/T 9793, ASTM C633 y otros requisitos de uso establecidos por los clientes. Para obtener más información sobre los productos, por favor contacte a Jiangxi Qianfan.