Las rectificadoras de cilindro exterior diseñadas específicamente para la industria del recubrimiento térmico suelen incorporar una base de alta rigidez, un sistema de control numérico de alta precisión y una muela de nitruro de boro cúbico resistente al desgaste. Equipadas con un dispositivo de enfriamiento a temperatura constante y tecnología de control de rectificado con revestimiento anti-deterioro, integran un eje principal con regulación continua de velocidad y un mecanismo de avance radial preciso. Estas máquinas permiten realizar un rectificado eficiente en piezas exteriores de metal o cerámica recubiertas mediante pulverización por plasma o chispa supersónica (como ejes, rodillos, flanges, etc.), controlando con precisión la profundidad del rectificado y la velocidad de avance. De esta manera, se reduce eficazmente la rugosidad superficial del recubrimiento, mejorando la precisión de la redondez y el cilindricidad, evitando al mismo tiempo grietas o desprendimientos del recubrimiento, garantizando así la adherencia entre el recubrimiento y el material base. Esto satisface plenamente las exigencias de procesamiento de alta precisión de diversas piezas exteriores recubiertas en la industria del recubrimiento térmico.
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